盈配网从源头到餐桌，双汇多措并举筑牢食品安全防线

　　傍晚盈配网，一辆辆运输生猪的货车驶入河南漯河双汇第一工业园。经过屠宰、排酸、分割等程序，13小时后，这些鲜肉产品就可以在次日清晨与当地消费者见面。类似的情境在全国18个省（市）的双汇现代化肉类加工基地同步上演。

　　作为行业龙头，双汇年屠宰生猪1500万头，出栏肉鸡3亿只，产销肉类产品近400万吨，每天有1万多吨产品销往全国各地。双汇产品背后是一套覆盖饲料、养殖、屠宰、肉制品加工、冷链物流、商业外贸等全链条质量管控体系在守护食品安全防线。

　　升级智能化生产线

　　双汇第一工业园肉制品车间内，一条智能化生产线正在展示双汇工业4.0的实践——原料肉经过微波解冻装置后，进入自动绞制环节，由油脂在线自动分析设备显示出各项指标，又在自动导向车、有轨制导车辆等智能设备的辅助下，继续完成辅料配置、滚揉、肉馅输送、杀菌、挑拣、包装、码垛、出库的自动化生产。

　　这套投资2.4亿元升级的自动化流程，大幅减少传统肉制品生产的人工干预节点，减少人为因素带来的产品质量不稳定和食品安全隐患。

　　在屠宰车间，双汇投入5亿元引入了多项行业领先的数字化、智能化技术对屠宰分割生产线进行改造，例如通过AI证件识别系统精准识别每头生猪的身份信息，通过分区智能温控系统动态调节各区域温度，最大限度地保证产品质量……此外还在国内首创了白条影像分级系统，通过高清影像扫描，结合AI智能算法，自动测定白条瘦肉含量、背膘厚度、体型质量，自动定级。

　　“智能化改造后，从生猪收购、生产加工到物流配送，整个产业链相关数据都自动采集、自动上传、自动计算，并且能够在线追溯和即时汇总分析，不仅大幅提升了生产效率，也确保了产品质量。”双汇发展股份屠宰厂副总经理袁文堂告诉记者。

　　硬件升级高投入的背后，是双汇对食品质量安全文化建设的重视。40多年来，双汇始终坚持“产品质量无小事，食品安全大如天”的质量管理理念，构建了“预防为主、风险管理、全员参与、全程控制”的食品安全内控体系盈配网，形成了从集团、事业部、项目公司的三级管控模式。

　　为了加强各环节的监督，除食品安全总监和食品安全员外，还有将近400名食品相关专业的品管员分布于产业链各环节，实施专业监督机制，执行质量一票否决权，进一步确保食品安全管控工作的全面性、深入性与权威性。

　　支撑这套管控模式运转的，是双汇200余份覆盖产业链的质量安全管理文件。通过导入ISO9001、HACCP、ISO22000等质量安全管理体系，双汇建立了覆盖产业链各环节的十大标准化内控体系，让每项工作都有标准可依据。同时，双汇培养了150多名内审员，每年开展2次内部审核，并聘请外部审核专家，对质量安全管理体系全面审核，通过内外部审核，持续改进企业内控体系运行质量。

　　食安管理贯穿全产业链

　　目前，双汇的品控管理贯穿产业链上下游各个层级。工艺设计源头建有国家级企业技术中心、博士后科研工作站、省级技术创新中心等研发平台，25个专业化研究所主要负责肉类核心技术研究以及养殖技术、包装材质、智能装备等配套技术研究，在食品相关法律法规的基础上，制定了严于国家标准的企业产品标准，凭借先进技术优势对工艺精心设计，从产品配方设计、生产加工工艺、包装标识、标准执行等诸多方面严格把关。

　　对供应商，双汇设有严格的“三评”机制和“三不”管控措施，即实施资质评审、现场评定和动态评价机制，对资质评审不合格的不合作，对现场评定不达标的不合作，对供应质量不稳定、不改进的不合作，严把准入制度控源头，规避购进物资的安全风险。

　　在全国50多个检测室内，双汇投资1.2亿元购进的飞行时间质谱仪等2000多台套设备构成又一道关卡。每一批生猪、原辅包装材料等都需要全面开展理化、微生物、兽药残留、重金属、违禁物质等1000多个项目的检测，合格后方可接收、使用。对出厂产品批批检验，检验结果与发货系统自动关联，检验合格信息上传ERP系统后方可扫描出库，确保产品合格方可出厂。

　　在物流环节，双汇在冷链运输管理、仓储管理、卫生管理、温度控制、时效控制以及产品收发等多方面建立起完善的标准化管控体系，建设了智能管车、智能调度、安全协同等一系列信息化系统，实现车辆运输位置定位、温度追踪、司机监控、载重感应、业务可视、智能调度等十个全程智能管控，全天24小时、多维度监控，有力确保双汇运输食品的质量安全。

　　针对人流量最多、情况最复杂的终端，双汇在全国设有300多家销售分支机构和5000多名业务员，随时对产品销售情况进行监督和管理，同时售后服务热线收集客诉信息，快速反应，及时处理消费者诉求。

　　全流程产品信息可追溯

　　肉类产品从源头到餐桌，要经过养殖、屠宰加工、精深加工、运输等链式过程，每一个环节都需加强控制，严防可能发生的卫生质量问题。一旦出现食品安全问题，企业声誉和经营可能遭受负面影响。

　　为有效防范此类风险，双汇通过自主开发和实施的ERP系统、网上商城、生产MES系统、业务员移动行销系统、汇隆移动商务系统、万家便利O2O平台、双汇云商移动商务平台、屠宰业数字化平台、双汇云商工业互联网平台、双汇大数据平台、养殖业数字化平台等，实现从供、产、存、运、销全程信息化追溯，确保顺向可追踪、逆向可溯源、过程可控制、责任可追究。这不仅是对消费者透明化的食安承诺，更是企业自我监督的有效工具。

　　41年来，双汇构建的全产业链质量安全管理体系，不仅帮助其从河南走向全国甚至国际舞台，也为中国食品工业的品控管理提供了一个可参考样本——利润与品质并非单选题，企业可以通过技术创新、数字化智能升级和管理优化，走出一条兼顾效率与安全的发展路径。

　　“食品安全和营养与每个家庭、每个人的健康息息相关。”双汇方面表示盈配网，未来将持续把消费者的安全和健康置于首位，通过不断升级软硬件设施，创新质量安全管理，不断提升食品安全管控水平，持续为消费者提供安全、健康、美味的肉类产品。

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